 LC罗茨泵的开机运行停车时的注意事项
LC罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，醺母，糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高，使用方便，可以正反转工作。LC罗茨油泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
LC罗茨泵保养的方法：
（1）重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。
（2）罗茨油泵起动前准备。LC罗茨泵安装后，开机前，先向齿轮箱内加20-40号机械油至油标中线，减数机加20-40号机械油至油标中部，不可过少。手盘连轴器，看是否有卡死现象。带预热装置型的泵，开机前应先将泵预热至要求的温度。开机前必需将出口管路中阀门打开，再将进口阀门打开，否则泵易损坏。检查各部位是否正常。
（3）一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等.一般用汽油清洗，并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
（4）点击电机，观察泵转向是否与规定的转向一致。罗茨油泵开机后观察运转是否正常，如有异声应立即停机。检查稠油泵、罗茨油泵轴封泄漏情况，正常时填料密封泄漏应小于3滴/分。调节稠油泵、罗茨油泵出口阀开度以达到所需工况，如用户在稠油泵、罗茨油泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节进出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节进出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。罗茨油泵正常工作时，停机后再开机前，应先将回路阀门打开，待温度上升运转正常后，在将回路阀门关闭。检查泵及电机各部件、轴承处温度。
（5）停车：关闭电机后，才可关闭泵的进出口阀门。停机前切记不要先管出口阀，否则泵易损坏。稠油泵、罗茨油泵输送沥青等高粘介质时，和沥青保温泵相似，如长时间不再用泵，应在停机后及时用轻油清洗，避免介质凝固后无法开车。带预热装置稠油泵、罗茨油泵，开机前先预热，使泵腔内介质完全融化后再开机。罗茨油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
（6）罗茨油泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。罗茨泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
（7）不锈钢泵厂家建议向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。
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