 合金弯头加工工艺及清理方法
合金弯头用于管道拐弯处的连接。材质体化温度越高，加热温度越高；材质高温屈服极限越高，加热温度越高。每个合金弯头都有各自的长处和用途。感应圈外形是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。合金弯头的开发与应用发展很快，因为这些钢具有较好的耐磨性和韧性，出产工艺较简朴，综合经济性公道，在很多工况前提下合用，而受到用户的欢迎。合金弯头用途非常广泛。在使用过程应该注意的问题，因为考虑到其使用安全性，及使用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上，使合金弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送中都能承受相当大的压力。
合金弯头加热温度的确定原则是材质体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。冲压合金弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料。加热温度高，冲压弯头壁厚增大。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。这也使得厚壁耐磨弯头的应用更加广泛，本钱也越发的低廉。
普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中；镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸（硝酸、硫酸）等的常温输送管道中，但在还原酸（盐酸、稀硫酸等）的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低；马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道中。
合金弯头加工方法有哪些：
1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。
2、锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
3、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
4、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫舒展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
5、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的外形，波纹管的出产大部门用的是这种方法。
合金弯头主要是合金钢，合金钢所含的化学成分会保持合金弯头表面长时间不被腐蚀，不生锈，在清理是我们同样需要注意以下两个方面：
1、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理。
2、对合金弯头进行清理，一般不采用酸洗的方法进行清理。
合金弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。因为焊接合金弯头具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。制作合金弯头的的材料需要一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则生产的冲压焊接弯头就不会有质量保证，冲压焊接弯头使用的材料是一大类具有特殊电、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。
孟村回族自治县鸿升厚壁弯头厂是国内优秀的冲压弯头、碳钢冲压弯头、合金冲压弯头、制造企业之一，本厂经济和技术实力雄厚，拥有一批专业工程师和技术人员，生产设备齐全，检测手段完善，产品深受国内外广大客户的好评。
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