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煤气发生炉石家庄远航公司提供

煤气发生炉石家庄远航公司提供
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商店名称: 石家庄远航工程科技有限责任公司
商品类型: 其他工程与建筑机械
商品价格: 150000 元 品牌名称: 远航
商品产地: 河北石家庄 有 效 期: 长期有效
点击次数: 1365 发布时间: 2016年6月21日
  
商品详情  
煤气发生炉反应原理石家庄远航公司提供 石家庄远航工程科技有限责任公司从事煤气发生炉设备的设计制造,多年来致力于煤气发生炉设备的研发与生产,技术力量雄厚,设备结构严谨,煤气炉产气量大。 煤气发生炉反应原理: 在一般的煤气发生炉中,煤是由上而下、气化剂则是由下而上地进行逆流运动,它们之间发生化学反应和热量交换,可以将发生炉内部分为六层: 1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层; 其中氧化层和还原层又统称为反应层,干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。  (1)灰渣层: 煤燃烧后产生灰渣,形成灰渣层,它在发生炉的最下部,覆盖在炉篦子之上。 其主要作用为:  a保护炉篦和风帽,使它们不被氧化层的高温烧坏;  b预热气化剂,气化剂从炉底进入后,首先经过灰渣层进行热交换,使灰渣层温度降低,气化剂温度升高。一般气化剂能预热达300-450℃左右。  c灰渣层还起了布风作用,使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。  (2)氧化层: 也称为燃烧层(火层)。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳,并放出大量的热量。它是气化过程中的主要区域之一,其主要反应是: C+O2→CO2+97650大卡氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍,一般为100-200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点,控制在1200℃左右。  (3)还原层: 在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领,所以在还原层中,二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。这一层也因此而得名,称为还原层,其主要反应为: CO+C→2CO+38790大卡 H2O+C→H2+CO+28380大卡 2H2O+C→CO2+2H2+17970大卡 由于还原层位于氧化层之上,从上升的气体中得到大量热量,因此还原层有较高的温度约800-1100℃,这就为需要吸收热量的还原反应提供了条件。而严格地讲,还原层还有第一、第二之分,下部温度较高的地方称第一还原层,温度达950-1100℃,其厚度为300-400毫米左右;第二层为700-950℃之间,其厚度为第一还原层1.5倍,约在450毫米左右。  (4)干馏层: 干馏层位于还原层的上部,由还原层上升的气体随着热量的被消耗,其温度逐渐下降,故干馏层温度约在150-700℃之间,煤在这个温度下,历经低温干馏的过程,煤中挥发份发生裂解,产生甲烷、烯烃及焦油等物质,它们受热成为汽态,即生成煤气并通过上面干燥层而逸出,成为煤气的组成部分。干馏层的高度随燃料中挥发份含量及煤气炉操作情况而变化,一般>100毫米。 (5)干燥层: 干燥层位于干馏层上面,也即是燃料的面层,上升的热煤气与刚入炉的燃料在这层相遇,进行热交换,燃料中的水分受热蒸发。一般认为干燥温度在室温--150℃之间,这一层的高度也随各种不同的操作情况而异,没有相对稳定之层高。 (6)空层: 空层即燃料层上部,炉体内的自由区,其主要作用是汇集煤气。也有的同志认为:煤气在空层停留瞬间,在炉内温度较高时还有一些副反应发生,如:CO分解、放出一些炭黑: 2CO→CO2+C 以及2H2O+CO→CO2+H2 了解更多可咨询石家庄远航工程科技有限责任公司

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